In quanto "cuore" delle linee di produzione di capsule molli, lo stampo per macchine per capsule molli di precisione JANCLI (inclusi i set di rulli) è un accessorio ad alta precisione progettato esclusivamente per le apparecchiature di riempimento di capsule molli. La sua compatibilità universale con tutti i marchi di macchine per capsule molli a livello globale lo rende una scelta privilegiata nei settori dei prodotti sanitari, cosmetici, della medicina veterinaria e dei gel per animali, offrendo prestazioni costanti per aumentare l'efficienza produttiva e la qualità del prodotto.
1. Compatibilità universale e supporto affidabile per la capacità
Il nostro impianto dedicato alla lavorazione degli stampi, dotato di 10 macchine CNC all'avanguardia ad alta precisione, produce stampi sia per le macchine per capsule molli JANCLI che per tutti i principali marchi globali, dalla Corea del Sud, Giappone e Italia agli Stati Uniti. Con una produzione annua costante di oltre 1.500 set, serviamo clienti in tutto il mondo, rispondendo rapidamente alle esigenze di sostituzione o rifornimento degli stampi per diverse linee di produzione.
2. Materiali principali: bilanciamento tra resistenza e precisione di lavorazione
Gli stampi rotanti, parti funzionali fondamentali dello stampo per macchine per capsule molli di precisione JANCLI, sono realizzati in lega di alluminio 7075 di grado aerospaziale, lo standard di riferimento del settore per gli stampi di capsule molli di precisione, offrendo vantaggi eccezionali:
- Leggero ma robusto: Vantando una resistenza alla trazione di circa 572 MPa, si adatta a macchine per capsule molli che operano fino a 60 giri/min e resiste a deformazioni o crepe durante l'uso a lungo termine, garantendo stabilità operativa;
- Lavorabile con precisione: Le sue prestazioni di taglio superiori consentono una precisione a livello di 0,05 mm, garantendo accuratezza per strutture critiche come cavità dello stampo e scanalature di sigillatura, migliorando direttamente la coerenza della formatura delle capsule e i tassi di qualificazione;
- Resistente alla corrosione: Superando le leghe di alluminio ordinarie, resiste al contatto con i comuni mezzi di produzione (ad es. gelatina, glicerina) e mantiene l'affidabilità negli ambienti tipici di produzione di capsule molli;
- Durata conveniente: Rispetto all'acciaio inossidabile, riduce il peso dello stampo del 30% mantenendo la durata utile, riducendo il carico sull'attrezzatura e abbassando i costi di manutenzione a lungo termine.
Per scenari con requisiti speciali, forniamo anche soluzioni materiali personalizzate:
- Acciaio inossidabile (304/316): Ideale per ambienti ad alta corrosione, come la lavorazione di materie prime per capsule molli ad alto contenuto acido o alcalino;
- Ottone: Ottimizzato per lo stampaggio a bassa temperatura, la sua eccellente conducibilità termica soddisfa i requisiti di formatura unici delle formulazioni speciali di capsule molli;
- Plastica per uso alimentare: Adatto per scenari non farmaceutici come la produzione di capsule molli cosmetiche o alimentari, in conformità con gli standard di sicurezza alimentare.
3. Produzione di precisione: processi principali e controllo qualità
3.1 Trattamento superficiale: controllo preciso dei parametri per prestazioni migliorate
Dopo aver formato la base in lega di alluminio 7075, applichiamo un trattamento superficiale di precisione a processo completo con parametri rigorosamente controllati per sbloccare il massimo potenziale prestazionale dello stampo. I parametri di processo dettagliati sono i seguenti:
| Fase |
Operazione |
Parametri |
Scopo |
| Pretrattamento |
Sgrassaggio |
Detergente alcalino 5%-8%, 40-50°C, 10-15 min |
Rimuovere l'olio superficiale |
| Lavaggio con acqua |
Acqua pura 0,2-0,3 MPa, 2-3 risciacqui (1-2 min/ciascuno) |
Rimuovere il detergente residuo |
| Rimozione ossido |
Acido solforico diluito 10%-15%, 20-25°C, 3-5 min |
Rimuovere la pellicola di ossido |
| Ruvidimento superficiale |
Sabbiatura |
Allumina a maglia 80-120, 0,4-0,6 MPa, 15-20 cm |
Migliorare l'adesione dell'ossido |
| Anodizzazione dura |
Elettrolisi |
Acido solforico 15%-20%, 0-5°C, 2-4 A/dm², 30-60 min |
Formare una pellicola resistente all'usura HV500-1200 |
| Sigillatura |
Acqua calda/vapore |
95-100°C, 20-30 min (1-2 min/µm) |
Sigillare i pori, anticorrosione |
| Post-trattamento |
Lavaggio e asciugatura |
1 risciacquo con acqua pura, aria calda 60-70°C, 10-15 min |
Stabilizzare la pellicola |
| Ispezione |
Ra≤0,8 µm, pellicola 15-25 µm |
Garantire le prestazioni |
3.2 Tecnologie funzionali chiave: risoluzione dei problemi di produzione
Sulla base del trattamento superficiale di precisione, abbiamo sviluppato tecnologie funzionali esclusive per affrontare due punti critici di sfida nella produzione di capsule molli:
- Tecnologia di sigillatura proprietaria Wedgesseal: Una scanalatura di sigillatura a forma di cuneo lavorata con precisione sul rullo garantisce una distribuzione uniforme della pressione durante il serraggio, controllando i tassi di perdita a ≤0,1%, un vantaggio chiave per la produzione di capsule di grado sanitario;
- Rivestimento in Teflon certificato FDA: Uno strato di Teflon nero di 8-5 µm (conforme alla FDA 21 CFR 177.1550) viene applicato alla cavità. Preserva la precisione di stampaggio a livello di 0,05 mm eliminando l'adesione delle capsule, riducendo drasticamente i tassi di difetto dal 3% a meno dello 0,5%.
3.3 Controllo qualità: ispezioni triple per un'affidabilità costante
Per garantire una qualità impeccabile, ogni stampo viene sottoposto a tre rigorose ispezioni di precisione prima della spedizione:
- Ispezione post-CNC: Le macchine di misura a coordinate convalidano i parametri critici (ad es. dimensioni della cavità, posizione della scanalatura di sigillatura) per garantire l'accuratezza della lavorazione;
- Ispezione post-trattamento superficiale: Vengono testati lo spessore della pellicola, la durezza e la planarità della superficie per confermare che le prestazioni soddisfino gli standard;
- Test pre-spedizione: Gli stampi vengono installati e testati in ambienti di produzione simulati per convalidare le prestazioni di sigillatura e anti-adesione sia per la produzione di massa che per l'uso in laboratorio.
4. Diverse specifiche e opzioni di personalizzazione
Il nostro portafoglio di stampi offre una gamma completa di dimensioni e forme, su misura per soddisfare le esigenze di diversi scenari di produzione:
- Versatilità delle dimensioni: Dalla ricerca e sviluppo di laboratorio (4/6/8/10 pollici) alla produzione su larga scala (JUMBO da 12 pollici);
- Flessibilità delle forme: Ovali standard o design personalizzati per forniture sanitarie, cosmetici, capsule veterinarie di grandi dimensioni e altre applicazioni specializzate;
- Compatibilità dei processi: Set di rulli a uno/due/tre stadi compatibili con la produzione di capsule molli a base di gelatina o amido vegetale;
- Supporto alla personalizzazione: Forniamo personalizzazione one-stop dalla progettazione al campionamento per requisiti non standard, con un ciclo di campionamento rapido di 7 giorni.
5. Panoramica completa dei componenti del set
Ogni set di stampi JANCLI integra cinque componenti sinergici, progettati per lavorare in perfetta armonia, garantendo una produzione costante e affidabile:
- Stampi rotanti sinistro/destro: Componenti chiave per la formatura delle capsule, realizzati in lega di alluminio 7075 di grado aerospaziale con trattamenti di precisione;
- Corpo spray: Costruzione in acciaio inossidabile 316 con canali di flusso lisci, che garantisce un riempimento uniforme del contenuto e un peso costante della capsula;
- Ingranaggio: Acciaio legato 40Cr con tempra per cementazione (HRC58-62), che consente una rotazione sincronizzata dei rulli e fornisce una pressione di serraggio costante;
- Distributore di flusso: Polipropilene (PP) con canali di precisione, che garantisce una distribuzione uniforme della gelatina per uno spessore costante del guscio della capsula e tassi di qualificazione;
- Accessori di fissaggio: Bulloni e guarnizioni in lega ad alta resistenza, che prevengono lo spostamento dello stampo durante il funzionamento ad alta velocità.
6. Parametri delle specifiche principali
| Categoria |
Parametri specifici/Descrizione |
| Classificazione del modello |
1. Grado da laboratorio R&S
2. Grado di produzione di massa JUMBO
3. Forma speciale personalizzata |
| Marchi di apparecchiature compatibili |
Tutti i marchi globali (inclusi marchi dalla Corea del Sud, Giappone, Italia, USA + macchine per capsule molli JANCLI) |
| Specifiche delle dimensioni |
Grado da laboratorio: 4/6/8/10 pollici
Grado di produzione di massa: 12 pollici
Dimensioni speciali personalizzate disponibili (precisione 0,05 mm) |
| Opzioni materiali |
Standard: lega di alluminio 7075 di grado aerospaziale (anodizzazione + rivestimento in Teflon)
Personalizzato: acciaio inossidabile (304/316), ottone, plastica per uso alimentare, ecc. |
| Tipi di capsule molli compatibili |
capsule per forniture sanitarie, capsule molli cosmetiche, capsule per medicina veterinaria, gel per animali, capsule molli a base di amido vegetale, ecc. |
| Riferimento adattamento capacità |
Grado da laboratorio: adatto per produzione di prova in piccoli lotti (≤5 kg/h)
Grado di produzione di massa: adatto per linee di produzione su larga scala (≥50 kg/h) |
| Configurazione del processo principale |
Standard con tecnologia di sigillatura "Wedgesseal" + rivestimento anti-adesione in Teflon certificato FDA |
| Durata di servizio |
≥8.000 ore in condizioni di lavoro normali |
| Controllo del tasso di perdita |
≤0,1% |
7. Certificazioni internazionali
I nostri stampi per macchine per capsule molli di precisione detengono rigorose certificazioni internazionali, tra cui il sistema di gestione della qualità ISO 9001 e la marcatura CE. Sono pienamente conformi agli standard di qualità nei mercati europeo, americano e del sud-est asiatico, garantendo un accesso al mercato senza intoppi per i nostri clienti globali.
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