Porcellana Wuxi Jangli Machinery Co., Ltd. Company News

Sono lieto di informare tutti i nostri amici e clienti che stiamo per partecipare alla mostra SSW a Las Vegas USA.Possiamo parlare con le nostre macchine a capsule morbide., servo macchine per capsule morbide di medie dimensioni, servo macchine per capsule morbide di grandi dimensioni, asciugatrici a cilindro per deumidificazione, asciugatrici a cilindro ordinarie, rotelle a matrici per macchine per capsule morbide, sistema di fusione della gelatina,e secchi isolanti per il pubblicoQuesti sono i nostri prodotti principali vantaggio. Benvenuti tutti a visitare e esplorare. Il numero di stand è 7489. Non vedo l'ora di incontrarvi qui.

Ho il piacere di informare tutti i nostri amici e clienti che stiamo per partecipare alla mostra CPHI nella città di SHANGHAI.mostreremo piccole macchine a capsule morbide, servo macchine per capsule morbide di medie dimensioni, servo macchine per capsule morbide di grandi dimensioni, asciugatrici a cilindro per deumidificazione, asciugatrici a cilindro ordinarie, rotelle a matrici per macchine per capsule morbide, sistema di fusione della gelatina,e secchi isolanti per il pubblico. Questi sono i nostri principali prodotti vantaggio. Benvenuti tutti a visitare e esplorare. Numero di stand è N5-72

Sono lieto di informare tutti i nostri amici e clienti che stiamo per partecipare a FCE exhiniton in Brasile Sao Paulo.In questa mostra, possiamo parlare delle nostre piccole macchine a capsule morbide, servo macchine a capsule morbide di medie dimensioni, grandi macchine a capsule morbide servo, asciugatrice a vassoia di deumidificazione, asciugatrice a vassoia ordinaria,rotolo a striscia per macchine a capsule morbide, sistema di fusione della gelatina, e secchi isolanti per il pubblico. Questi sono i nostri prodotti principali vantaggio. Benvenuti tutti a visitare e esplorare.

Sono lieto di informare tutti i nostri amici e clienti che stiamo per partecipare alla China Pharmaceutical Machinery Expo questa primavera.Il periodo è dal 19 al 22 maggio.. In questa mostra mostreremo piccole macchine a capsula morbida, servo macchine a capsula morbida di medie dimensioni, grandi macchine a capsula morbida servo, deumidificazione asciugabatterie, ordinario asciugabatterie,I nostri prodotti più importanti sono la capsula morbida, il sistema di fusione della gelatina e i secchi di isolamento.Il numero dello stand è S5-20

Processo di produzione per le capsule morbide: Il processo di produzione delle capsule morbide è il seguente: ingredienti, gelatinizzazione, compressione delle pillole, essiccazione, raccolta delle pillole, imballaggio interno, controllo qualità, outsourcing Per "batch" si intendono le materie prime e gli accessori contenuti nel serbatoio di batch a riscaldamento misto, preparati per soddisfare lo standard di olio puro o di sostanze oleose non pure.formare il contenuto può entrare nel processo successivo. Inoltre, se la propoli, l'olio di pesce taurina e altre materie prime contengono polvere solida, ma devono anche mescolarsi con ingredienti oleosi, macinare in pasta, per evitare la stratificazione solido-liquido. La gelatinazione è il processo di inserimento di gelatina solida granulare nel gelatinizzatore mediante aspirazione a vuoto, aggiungendo acqua pura per fondere in una viscosità adeguata del gelatinizzatore,e poi utilizzati nella produzione di pelletPer garantire la qualità, il processo di produzione deve essere basato sulla viscosità della filtrazione della colla e su test regolari. La stampa delle pillole si riferisce alla produzione del contenuto e alla consegna della gomma alla linea di produzione della stampa delle pillole, la produzione di pillole.alle estremità sinistra e destra dell'apparecchiaturaQuando si incontrano, il piccolo tubo sopra inietterà una certa quantità di contenuto,e poi attraverso lo stampo e spruzzo il ruolo del contenuto sarà avvolto in gomma foglio bucciaIl processo è simile a quello di fare i gnocchi. Le palle sono morbide dopo aver premuto. La capsula morbida deve essere asciugata nella stanza di asciugatura per formare i pellet.La tecnologia scientifica di essiccazione in due fasi a bassa temperatura e ad alta temperatura è adottata, il che migliora notevolmente l'efficienza dell'essiccazione. Le pillole secche vengono trasportate al concentratore di pillole, la pillola di forma irregolare viene selezionata automaticamente dal dispositivo di selezione delle pillole.Poi i prodotti qualificati per l'ispezione con luce artificiale, rimuovere ulteriormente le bolle e altri prodotti non qualificati. Imballaggio di prodotti qualificati.

La forma della capsula morbida è di solito a base di olio, come l'olio di semi di spino di mare, olio di rosa, olio di ago di pino, ecc. può essere realizzato in forma di capsula morbida, la capsula non è necessariamente trasparente,se il colore dell'olio di riempimento è di buona chiarezza, la raccomandazione generale di fare capsule trasparenti morbide, l' aspetto trasparente riflettente, il prodotto ha un aspetto migliore.Ma se le otturazioni hanno estratto di medicina cinese o materiale in polvere, ha bisogno di avere un processo per emulsionarlo, lo stato di materia prima di emulsione parziale, questo tipo di pelle di gomma per fare trattamento ombra, per lo più opaco, come le capsule morbide di semi di uva.Una capsula morbida appartiene a un metodo di imballaggio di una capsula.Il liquido medicinale o il liquido medicinale viene lavorato e sigillato nel materiale della capsula morbida. Il materiale della capsula morbida più comunemente usato è costituito da gelatina.l' ellisse, il cilindrico, il tubolare e così via.      

Il requisito di una capsula morbida per la qualità e la temperatura dell'aria è molto elevato.L'aria che entra nell'officina deve passare attraverso ilOgni uscita dell'aria è dotata di un filtro efficiente, in grado di filtrare più dello 0,5% di particelle nell'aria.per evitare che l'aria di zona normale entri nell'area pulita causata dall'inquinamento, ma richiede anche un'area pulita e una pressione di superficie ordinaria superiore a 10 pa, riducono efficacemente l'area pulita di inquinamento incrociato.La temperatura dell'officina è regolata dall'aria condizionata ed è sempre controllata tra 18 e 26 gradi CelsiusPer garantire l'ambiente di produzione di imballaggi morbidi al livello standard, la qualità del prodotto è ottimizzata.

La capsula molle è un tipo di preparazione a capsula sigillata, che si forma incapsulando un farmaco oleoso, una soluzione farmacologica o una sospensione farmacologica con l'involucro della capsula di gelatina.In questo articolo sono stati riassunti il ​​processo di preparazione delle capsule molli mediante il metodo di pressatura e gli aspetti che richiedono attenzione. Il principio di base del metodo di pressatura è il seguente: il foglio di gomma passa attraverso il centro di una coppia di stampi cilindrici, la pompa di alimentazione inietta una quantità fissa di medicinale liquido attraverso il corpo di spruzzatura tra il foglio di gomma e lo stampo si muove verso ciascuno altro per premere insieme i due fogli di gomma e ritagliarli dal foglio di gomma, formando una capsula completamente chiusa.Le principali fasi tecnologiche del metodo di pressatura comprendono quattro fasi: colla chimica, preparazione del liquido, produzione della pillola ed essiccazione.Inoltre, al fine di garantire la qualità del prodotto, la produzione aumenterà anche il processo di test delle pillole ed eliminerà i prodotti non qualificati. (1) Gelatinizzazione ① Sequenza di alimentazione Di solito, una certa proporzione di gelatina, plastificante e acqua viene aggiunta a un serbatoio di gelatinizzazione per il riscaldamento e l'agitazione.La gelatina assorbe l'acqua e si dissolve per formare una soluzione gel.I materiali sopra indicati possono essere aggiunti contemporaneamente, ma si consiglia di non aggiungere direttamente la gelatina all'acqua calda.Altrimenti, a causa dello scioglimento della gelatina che viene prima a contatto con l'acqua calda, si formerà uno strato denso di gelatina e le particelle di gelatina avvolte all'interno saranno difficili da sciogliere.Ci saranno molti grumi nella soluzione gel ottenuta, che influenzeranno la normale produzione.Inoltre, alla gelatina possono essere aggiunti anche pigmenti o agenti ombreggianti come biossido di titanio e ossido di ferro.Per macinarlo è necessario utilizzare la macinazione colloidale insieme ad alcuni plastificanti e acqua.Dopo la setacciatura può essere aggiunto alla soluzione gel per evitare la preparazione di gomme con macchie o pori. ② Temperatura della colla In genere è consigliabile controllare la temperatura dell'adesivo durante la produzione a 60-70 ℃.Il componente principale della gelatina è una miscela di molecole peptidiche e le alte temperature possono causare l'idrolisi delle molecole peptidiche, influenzando la qualità della soluzione di gelatina. ③ Degasaggio sotto vuoto Ci saranno molte bolle nella colla appena sciolta, quindi è necessaria l'operazione di degasaggio sotto vuoto.Il degasaggio sotto vuoto richiede generalmente un grado di vuoto di -0,07~-0,08 MPa.All'inizio, un gran numero di bolle rotoleranno e si libereranno dalla soluzione adesiva.Pertanto, è importante rilasciare la pressione in modo tempestivo per evitare di pompare la soluzione adesiva nella pompa a vuoto e danneggiare l'attrezzatura.Durante il processo di pompaggio del vuoto, è necessario prestare attenzione all'osservazione dello stato del liquido della colla fino a quando non vengono rilasciate bolle evidenti sulla superficie e il liquido della colla scorre a forma di nido d'ape sulla superficie, indicando che il degasaggio è completato.L'operazione di pompaggio del vuoto può essere interrotta.Il tempo di pompaggio del vuoto non deve essere troppo lungo, altrimenti il ​​liquido della colla perderà una grande quantità di acqua, il che influenzerà la successiva operazione di pressatura. ④ Colla isolante La temperatura di isolamento della soluzione adesiva è generalmente controllata tra 50-60 ℃.Se la temperatura della soluzione adesiva è troppo bassa, ciò porterà ad una diminuzione della fluidità della soluzione adesiva.Pertanto, durante la fase di pellettizzazione, la soluzione adesiva deve ancora essere riscaldata, il che richiede molto tempo e può comportare proprietà non uniformi della soluzione adesiva. La colla non deve essere utilizzata immediatamente dopo il completamento del degasaggio sotto vuoto.Dovrebbe essere lasciato riposare per più di 4 ore per scaricare completamente le bolle nella colla.Il limite superiore del tempo di isolamento viene valutato in base a progetti specifici e la viscosità, la forza di congelamento e l'umidità dell'adesivo durante il processo di isolamento possono essere monitorate per determinare la stabilità della qualità dell'adesivo durante il processo di isolamento. (2) preparazione liquida Il contenuto può essere preparato secondo i requisiti di progetti specifici, secondo la relativa soluzione, sospensione, preparazione semisolida dei relativi requisiti tecnici, per controllare il processo di erogazione.Se le materie prime hanno luce, calore, instabilità dell'ossigeno, è possibile considerare la luce, il raffreddamento o l'azoto.Il processo di preparazione del liquido varia da un progetto all'altro, quindi non viene discusso in dettaglio qui.   (3) produrre pillole La pressatura delle pillole è il lavoro principale della produzione di capsule molli.Il liquido medicinale preparato viene aggiunto alla tramoggia e il liquido colla viene pressato e inviato alla macchina per capsule molli attraverso il tubo di trasporto, completa la preparazione della gomma, il contenuto del riempimento quantitativo, attraverso lo stampo sarà la gomma e il contenuto del pressato in capsule.I principali parametri di processo da controllare sono i seguenti: ① Spessore della gomma Se si tratta di una formulazione generica, si raccomanda di mantenere lo stesso spessore dell'involucro della capsula molle della formulazione di riferimento per garantire un tempo di disintegrazione costante.È possibile utilizzare una determinata prescrizione per applicare gomma bagnata con spessori diversi e, dopo l'asciugatura, è possibile misurare lo spessore della gomma asciutta per determinare l'intervallo di spessore della gomma target.In generale, lo spessore della gomma con un peso pari o superiore a 1 g è compreso tra 0,8 e 0,9 mm, mentre lo spessore della gomma con un peso inferiore a 1 g è compreso tra 0,7 e 0,8 mm.Uno spessore eccessivo della gomma può comportare una temperatura di spruzzatura più elevata richiesta, altrimenti potrebbe non avere un buon effetto di cucitura.La gomma sottile può influire sulla resistenza alla compressione delle capsule molli, il che non favorisce lo stoccaggio e il trasporto.Inoltre, lo spessore dei due pezzi di gomma deve essere il più uniforme possibile, altrimenti si produrranno pallini deformati. ② Temperatura dello spruzzo La temperatura di spruzzatura deve essere regolata in base alle condizioni della gomma.Se il contenuto di umidità della gomma è troppo basso o la gomma è troppo spessa, la temperatura di spruzzatura deve essere aumentata in modo appropriato.Inoltre, se la velocità di pressatura dello sparo è troppo elevata, è necessario aumentare anche la temperatura dello spruzzo per garantire un migliore effetto di cucitura.Di solito, la temperatura dello spray deve essere controllata tra 35 ℃ e 40 ℃.Se è troppo basso, è difficile da cucire, mentre se è troppo alto può causare la torsione della linea di sutura della capsula molle e la produzione di pillole sagomate. ③ Velocità di pressione della palla L'aumento della velocità di pressatura può influenzare non solo la temperatura di spruzzatura, ma anche lo spessore del rivestimento in gomma.Una velocità di rotazione più elevata può causare un allungamento eccessivo della gomma durante il processo di pressatura, con conseguente assottigliamento della gomma.Pertanto, dopo aver regolato la velocità di pressatura, è necessario monitorare lo spessore della gomma per garantire che rientri nell'intervallo target. ④ Temperatura ambientale Anche la temperatura ambiente durante il processo di pressatura può influire sull'effetto di pressatura.Se la temperatura ambiente è troppo elevata, i pellet pressati potrebbero raffreddarsi lentamente e causare adesione;Se la temperatura ambiente è troppo bassa e la gomma risulta difficile da cucire è necessario aumentare opportunamente la temperatura di spruzzo. ⑤ Altro La macchina per capsule molli rileva anche la temperatura del tubo di trasporto in gomma, la temperatura della scatola di gomma e la temperatura del tamburo di raffreddamento.La temperatura del tubo di trasporto in gomma e la temperatura della scatola di gomma sono generalmente di 55-60 ℃ per garantire che la colla possa fluire senza intoppi e non causare il blocco del tubo di trasporto in gomma;Il tamburo di raffreddamento è generalmente controllato a una temperatura inferiore a 20 ℃ per garantire che la gomma possa essere raffreddata e formata rapidamente. Inoltre, si dovrebbe prestare attenzione al tipo e alla quantità di olio lubrificante aggiunto durante il processo di produzione della pillola e dovrebbero essere stabiliti standard di qualità corrispondenti per l'olio lubrificante.Dovrebbero esserci prove sufficienti per dimostrare che l'olio lubrificante non influirà sugli altri componenti della capsula molle.Gli oli lubrificanti comunemente usati includono paraffina liquida di grado medicinale e gliceridi a catena media. (4) Asciugatura Il processo di essiccazione è generalmente suddiviso in due fasi, ovvero essiccazione fissa ed essiccazione statica.Le capsule molli appena compresse verranno immediatamente trasferite in una gabbia rotante per l'essiccazione, riducendo il contenuto di umidità al 25-30%.Con questo contenuto di umidità, la forma delle capsule molli sarà sostanzialmente fissa.Per migliorare l'efficienza produttiva, trasferire le capsule molli sagomate ed essiccate su un vassoio per un'ulteriore asciugatura.Per pulire l'olio lubrificante sulla superficie della capsula molle, è possibile aggiungere un panno assorbente olio al cestello di asciugatura durante il processo di modellatura e asciugatura. In generale, il contenuto di umidità degli involucri delle capsule molli deve essere controllato tra l'8 e il 12%.Se il contenuto di umidità è troppo elevato, l'involucro della capsula finita sarà troppo morbido e incline alla formazione di muffe;Se l'umidità è troppo bassa, l'involucro della capsula si romperà, il che non favorisce la conservazione e il trasporto.I principali fattori che influenzano l’effetto essiccante delle capsule molli sono i seguenti: ① Temperatura e umidità ambientale Lo studio di Liu Hongyan et al.mostra che i cambiamenti nelle condizioni di asciugatura hanno un impatto sulla velocità di asciugatura delle capsule molli, come mostrato nella Figura 3. La temperatura e il rumore dell'ambiente di asciugatura sono elevati e le capsule molli si asciugano rapidamente nella fase iniziale dell'asciugatura.Tuttavia, nella fase successiva dell'essiccazione, a causa dell'essiccazione superficiale e dell'indurimento dell'involucro della capsula, ciò influisce sulla conduzione interna dell'acqua e la velocità di asciugatura diminuisce.Man mano che l'umidità ambientale diminuisce, il tasso di essiccazione mostra una tendenza in accelerazione.In generale, l'umidità nell'ambiente dovrebbe essere controllata al di sotto del 60%, altrimenti è estremamente difficile che le capsule si asciughino. ② Velocità del vento secco L’aumento della velocità del vento in un ambiente secco può aumentare la velocità di trasferimento dell’acqua e migliorare l’efficienza di asciugatura. ③ Tempo di asciugatura Sotto stretto controllo della temperatura e dell’umidità ambientale, il contenuto di umidità delle capsule molli essiccate dipende dalla durata del tempo di asciugatura.Durante la fase di indagine del processo, è possibile utilizzare capsule con tempi di asciugatura diversi per misurare il contenuto di umidità dell'involucro della capsula e tracciare una curva di essiccazione per determinare il punto finale di essiccazione. (3) testare le pillole Il processo di controllo della pillola consiste nell'eliminare i prodotti non qualificati nelle capsule molli secche, come pillole grandi e piccole, pillole sgonfie, pillole a bolle, pillole sagomate e così via.Il modo generale di assumere le pillole è mettere le capsule molli sul tavolo della lampada e raccoglierle a mano. Nel processo di preparazione delle capsule molli, dobbiamo valutare gli attributi del materiale in uscita di ciascun processo per garantire la produzione di prodotti qualificati. Nella fase della colla chimica, gli indici generali sono l'aspetto, l'umidità, la viscosità e la forza di congelamento della colla.L'aspetto della colla dovrebbe essere fine e liscio senza bolle fini, l'acqua dovrebbe essere controllata al 40% -50%, l'acqua è troppo bassa, nel processo di pressatura le pillole saranno difficili da suturare, troppa acqua porterà alla formazione di gomma;Se la viscosità è troppo bassa, il guscio della capsula molle è facile da saponificare.È opportuno monitorare i due indici durante la conservazione del calore per evitare che la qualità della gelatina diminuisca troppo. Nella fase di produzione della pillola, l'aspetto della capsula molle, la quantità della capsula molle e le condizioni della cucitura, l'aspetto della capsula molle, se sono presenti bolle sulla superficie della capsula, se la cucitura è uniforme, il La quantità di capsula molle deve essere aperta, dopo aver cancellato il contenuto, è stato determinato il peso della capsula e si è raccomandato l'etere per pulire il contenuto nello standard di qualità della preparazione.Il contenuto è la differenza tra il peso totale della capsula e il peso del rivestimento della capsula.Il contenuto deve essere determinato immediatamente dopo il prelievo del campione.Se il tempo di attesa è lungo, l'accuratezza della determinazione del contenuto verrà influenzata dall'evaporazione dell'umidità delle capsule molli, le capsule molli devono essere conservate in un contenitore ermetico e poste a bassa temperatura per prevenire l'evaporazione dell'acqua e il la cucitura deve essere osservata al microscopio, determinata tagliando le capsule molli appena realizzate e tagliando l'anello centrale di gomma, al microscopio per osservare lo spessore della gomma e lo spessore della cucitura, l'immagine al microscopio come mostrato in figura 5 , misurando e calcolando la velocità di cucitura, la velocità di sutura generale non deve essere inferiore al 30%. Tasso di sutura = spessore della cucitura/spessore della capsula * 100% Durante la fase di asciugatura è necessario monitorare il contenuto di acqua della capsula.Il metodo di determinazione consiste nel tagliare la capsula molle, pulire il contenuto della capsula con carta assorbente olio e misurare il contenuto di acqua della capsula mediante il metodo di asciugatura, finché l'umidità non raggiunge l'intervallo target.Se esiste un metodo comprovato per monitorare la stabilità dell'umidità, è possibile utilizzarlo.    

Struttura della macchina di incapsulamento Softgel   Una capsula morbida è fatta di materiale a base di olio. è una forma di dosaggio farmaceutico importante. ora le capsule softgel non sono solo per la medicina, ma anche per le cosmetiche a base di capsula morbida, le medicine animali a base di capsula morbida,suppositore per capsule morbideQuesti nuovi prodotti sono popolari tra i consumatori.       La produzione industriale di capsule morbide richiede l'uso di apparecchiature per capsule morbide a rotolo. È una macchina per l'incapsulamento a gel morbido. Il principio principale è quello di utilizzare due pezzi di nastro di gelatina e iniettare il materiale all'interno della tasca. Dopo diverse ore di asciugatura, è possibile ottenere le capsule finali.       Poi parleremo della struttura di base della macchina di incapsulamento softgel. La macchina di incapsulamento morbido può essere suddivisa in tre parti secondo il principio di base.e la terza parte è la parte di incapsulamento morbidoPassiamoli tutti.   La prima parte:fabbricazione di nastri di gelatinaparte.   Questa parte viene utilizzata per trasformare il liquido di gelatina in pellicola di nastro di gelatina.       La funzione principale della scatola di gelatina è di espandere il liquido di gelatina per formare una linea di gelatina.la scatola di gelatina è progettata con una ruota manuale che può regolare lo spessore della gelatinaUn elevato grado di automazione è stato progettato con un sistema di regolazione automatico del nastro di gelatina che non richiede l'adeguamento del nastro da parte di un programma PLC.       Per mantenere il liquido di gelatina fluente nella scatola di gelatina, la scatola di gelatina deve avere la funzione di riscaldamento.il materiale della scatola di diffusione della gelatina è ottone con buona conduttività termica, e non facile da deformare.   Attualmente, la progettazione delle scatole di diffusione della gelatina è utilizzata per conservare una certa quantità di spazio per la soluzione di gelatina.la progettazione del supplemento di gelatina liquida comprende il supplemento di controllo automatico di gelatina liquida e il supplemento di controllo manuale di gelatina liquida.   Attualmente la maggior parte delle macchine sofgel sul mercato è applicata con gelatina liquida progettazione di alimentazione automatica.La scatola di diffusione della gelatina ha il sensore di livello del liquido in cima. quando il sensore rileva che il livello del liquido ha raggiunto una certa altezza, il segnale del sensore controllerà la valvola pneumatica per controllare la scatola di gelatina nella valvola di chiusura.   La funzione del tamburo di raffreddamento è quella di raffreddare rapidamente la gelatina fuori dalla scatola di diffusione in gelatina solida.L'antifreeze è conservato all'interno del tamburo di raffreddamento. raffreddamento esterno attraverso il raffreddatore d'acqua per controllare la temperatura del mozzo della ruota.e l'acqua di raffreddamento viene scambiata con il liquido antigelo nel tamburo di raffreddamento per ridurre la temperaturaQuando la temperatura è vicina al punto di controllo, la velocità della pompa d'acqua sarà lenta,che sarà più conveniente per il controllo preciso della temperatura. Il materiale del tamburo è un materiale in acciaio speciale, adatto per lavorare in ambiente di acqua fredda per lungo tempo e non verrà deformato lavorando per lungo tempo.   IlsecondoParte: IlIniezione del materiale P- l'arte.   La parte di iniezione del materiale della macchina a capsula morbida è composta principalmente da Hopper e pompa di iniezione del materiale.       Il Hopper è la parte in cui il materiale viene immagazzinato e si trova nella parte superiore dell'apparecchiatura.Quando il tram è pieno di materiale, il sensore di galleggiamento informerà il programma software per controllare la valvola di pressione, che si apre e preme il materiale dall'aria compressa nella tromba.       Per rendere il materiale più uniforme, c'è una pagaia di agitazione all'interno della trampoliera, la pagaia di agitazione continuerà a agitare, questa funzione è particolarmente utile per materiali misti.il tram sarà progettato con funzione di riscaldamento, la progettazione del riscaldamento ha piattaforma di riscaldamento di conduzione termica e piattaforma di riscaldamento dell'acqua calda, l'efficienza di riscaldamento della piattaforma di riscaldamento è rapida, può non essere uniforme; l'efficienza di riscaldamento dell'acqua calda della giacca è lenta,ma di riscaldamento uniformemente- poiché il materiale non è molto sensibile alla temperatura, attualmente tutte le apparecchiature utilizzano il riscaldamento a piattaforma di riscaldamento o il riscaldamento a canna.perché l'aria ossida alcuni medicinali o materiali, quindi alcuni di questi materiali devono essere realizzati in capsule morbide di azoto.       In aggiunta c'è il materiale della tramoggia, perché la tramoggia deve essere a contatto con il materiale, quindi il materiale della tramoggia è un materiale di contatto alimentare.     La pompa di iniezione è una parte fondamentale del dispositivo ed è il cuore della macchina a capsula morbida.La pompa di iniezione determina l' accuratezza e la precisione delle capsule molliLa pompa di iniezione deciderà la qualità della macchina softgel buona o cattiva.Il principio di funzionamento della pompa di iniezione è quello di spingere e tirare il pistone e cambiare la piastra guida per raggiungere intorno all'iniezioneI materiali saranno direttamente a contatto con la pompa di iniezione, la piastra guida nel lavoro si alternerà sempre avanti e indietro.una buona pompa di iniezione non solo hanno buoni materiali resistenti all'usura, ma hanno anche una buona precisione   Attualmente il nostro materiale di base della pompa è 9Cr12Mo, questo materiale ha una buona durezza e resistenza all'usura. Allo stesso tempo, la precisione e la precisione del materiale di iniezione può essere garantita.       IlTerzoparte:L' incapsulazione P- l'arte.   La capsula morbida ha la forma di due pezzi di nastro di gelatina avvolti in un materiale liquido.Attraverso gli ultimi due capitoli conosciamo la preparazione del nastro di gelatina e il sistema di consegna del materialeQuindi in questo capitolo ci concentreremo su come la capsula viene utilizzata per avvolgere il materiale liquido.       Il principio della produzione di capsule morbide consiste nell'utilizzare due rulli per estrudere il nastro di gelatina e, allo stesso tempo, utilizzare un segmento per iniettare materiale nella cavità del rulli.Il processo di iniezione del materiale allungherà la gelatina capsulare alla forma desiderata della capsula morbida. Il rullo della matrice continua quindi a spremere la capsula superiore per sigillare una capsula completa. La capsula si formerà. Tutto il processo è dinamico.i materiali e la gelatina sono forniti, e può essere realizzato un gran numero di capsule morbide. I principali componenti di base in questo settore sono il cuneo di iniezione, la matrice e il rullo mangle.         Cuneo di iniezione: cuneo di iniezione è anche chiamato segmento. Il cuneo di iniezione può disperdere il materiale sulla matrice.Per ottenere una migliore sincronizzazione dell'iniezione del materialeCome illustrato nell'immagine seguente, il cuneo di iniezione può essere necessario essere appositamente progettato.     Oltre alla funzione di dispersione del materiale, un'altra funzione importante del cuneo di iniezione è il riscaldamento.Il nastro di gelatina deve avere una buona elasticità e plasticità tra 38 ~ 45 °C a temperatura adeguataIn questo modo, il rullo a stiro forma un buon giunto durante l'estrusione.ci sono diverse forme di controllo della temperatura del cuneo di iniezione   1La canna di riscaldamento viene riscaldata direttamente, la canna di riscaldamento viene riscaldata rapidamente e la temperatura di regolazione è rapida, ma la canna di riscaldamento può essere riscaldata in modo irregolare a causa del problema di qualità di fabbricazione.Grande differenza di temperatura tra la parte anteriore e posteriore del fenomeno.     2. riscaldamento dell'acqua: cuneo di iniezione progettato nella forma di condotta. l'acqua calda circola nel cuneo di iniezione direttamente a sinistra e a destra del cuneo.Il cuneo di iniezione in questo modo è complesso nella progettazione e richiede tempo nella lavorazionePer i prodotti con requisiti di qualità rigorosi, è necessario utilizzare spray di riscaldamento dell'acqua.     3. modalità di olio conduttore di calore: il cuneo di olio conduttore di calore è una combinazione dei vantaggi della canna di riscaldamento e della modalità di riscaldamento dell'acqua.e molti conduttori di calore oleodotti sono progettati nel cuneo di iniezioneCiò fornisce un riscaldamento più uniforme sotto forma di un olio conduttore di calore, senza che ciò influisca sull'efficienza del riscaldamento.     Il rullo è il componente principale della capsula morbida, possiamo vedere che il mercato è di capsule morbide in diverse forme, rotonde, olive, oblonghe, animali, di frutta... ... e questo viene fatto principalmente attraverso il rullo a stiro. Il rullo a stiro può fare varie forme di cavità attraverso il centro di lavorazione. Il rulliere è realizzato in alluminio per l'aviazione alimentare, con buona plasticità e resistenza all'usura.   La progettazione della matrice è il principale mezzo per garantire la qualità dei prodotti a capsula morbida.altezza del gradino e così via artigianato molto piccolo influenzerà l'effetto di taglio della capsula morbida, effetto di cucitura di capsule morbide... . Attualmente, il nostro rullo a stiro dopo 20 anni di esperienza e feedback dei clienti, la progettazione del rullo a stiro ha risultati eccellenti e una breve introduzione. Per esempio, i nostri gradini a rulli, un singolo passo, due passi, tre passi di progettazione. Sulla base dei prodotti a capsula morbida del cliente, consiglieremo il design appropriato. A causa dei numerosi aspetti tecnici dello stampo, scriveremo un articolo separato per introdurlo.                    

Dopo la pandemia, ecco la prima mostra a cui parteciperemo al di fuori della Cina. L'esposizione a cui stiamo partecipando e' Pharmtech Ingredients in Russia. Sei il benvenuto a conoscere la nostra vendita Jack Shi.

Dopo la pandemia, è il grande evento per l'industria farmaceutica. CPHI Shanghai Expo 2023. E parlateci di persona sulla vostra produzione di softgel.

Tutto sulla Wuxi Jangli Machinery Co. Ltd. Per oltre vent'anni, Wuxi Jangli Machinery Co. Ltd. ha prodotto e fornitomacchine per l'incapsulamento a gel morbidoL'azienda dispone di un'ampia gamma di attività distribuite in un laboratorio di 6.000 m2.La società impiega più di trecento dipendenti, tra cui ingegneri., tecnici e agenti di supporto.la Wuxi Jangli Machinery Company ha più di venti serie di centri di lavorazione CNC sviluppati per i rulli a stampo insieme ad altri strumenti di precisione. Con l'utilizzo delle loro ampie risorse, l'azienda è in grado di vendere più di un centinaio di serie dimacchine a softgelVendono anche più di mille set di rulli a colata a gel morbido per tutti i tipi di modelli o marchi in tutto il mondo.L'azienda produce anche più di trecento cestini per asciugatrici per macchine intelligenti e normali ogni anno. Oltre a questo, l'azienda produce anche più di cinquanta linee di attrezzature complementari per macchine a softgel, ad esempio fusibili di gelatina, serbatoi di medicine e serbatoi di servizio di gelatina, tra gli altri.La loro elevata produzione li rende uno dei più grandifabbricanti di macchine per l'incapsulamento a gel molleI loro prodotti di alta qualità ispirano sempre più clienti ad ispezionare e cooperare con Wuxi Jangli Machinery Co. Ltd.     Macchine per l' incapsulamento a gel morbido disponibili per voi Wuxi Jangli Machinery Co. Ltd. ha un centro di produzione all'avanguardia dove è possibile trovare una varietà di macchine.Incapsulazione a gel morbidoLe macchine soddisfano tutte le norme industriali richieste, garantendo così l'efficacia operativa. Modelli di macchine per l'incapsulamento a gel morbido Il JL-50 Il JL-50macchina per le capsule di gelatina molleCon il JL-50, è possibile esplorare nuove produzioni in prodotti sanitari, alimentari,la medicina tradizionale cinese o l'industria chimicaQuesta macchina è perfetta anche per l'insegnamento del processo di incapsulamento della gelatina morbida in istituti terziari quali college o università.prezzo della macchina di incapsulamento softgelLa Wuxi Jangli Company ha creato la JL-50 come macchina di incapsulamento softgel a piccola capacità. Un condizionatore d'aria: La JL-50 è completata da un'unità di condizionamento d'aria che elimina tutti i gas di scarico e purifica al tempo stesso l'aria dell'officina. Dimensioni compatte:La macchina e' progettata per occupare una piccola superficie nel vostro laboratorio, e di conseguenza, c'e' un ampio spazio attorno a lei per il movimento o per fissare attrezzature complementari. Scalatore a laminazione: realizzato in acciaio inossidabile, il suo rullo a matrici ha un diametro di 64 mm x 65 mm. Questo produce capsule softgel di dimensioni standard applicabili in tutto il settore. Scatola di diffusione della gelatina: Pur essendo una macchina a piccola capacità, la JL-50 ha una spaziosa scatola di diffusione della gelatina. PLC WEINVIEW pannello touch screen: gli utenti possono configurare e controllare la macchina utilizzando uno schermo di controllo sensibile al tatto WEINVIEW.Taste di arresto e impostazione. Quali sono le parti principali di una macchina di incapsulamento a gel morbido? Amacchine per la gelatina molleLa sua sezione principale è il pannello di controllo PLC. Questo pannello sensibile al tatto fornisce un colore,user-friendly Interfaccia utente (UI) attraverso la quale è possibile monitorareLa pompa per medicine dirige il materiale attraverso un tubo nella stazione di incapsulamento softgel.Un cuneo di iniezione riscalda la gelatina a una temperatura ideale in modo da rendere possibile l'incapsulamentoIl cuneo controlla le temperature usando una combinazione di sensori. Il serbatoio contiene il liquido o il semiliquido da incapsulare.ha un design unico che consente il flusso regolare del medicinale attraverso il sistema di pompa del materialeLa maggior parte dei serbatoi di medicinali hanno forme coniche che consentono il libero flusso di medicinali. Una scatola di innesco della gelatina estende la gelatina fusa per creare strisce sottili ideali per la procedura di incapsulamento.macchine di riempimento a gel morbido. Il tamburo di raffreddamento della macchina rilascia il calore in eccesso dai nastri di gelatina.ci sono due barili di raffreddamento su ciascun lato della scatola. Per la massima riduzione del calore, ilmacchine per la fabbricazione di softgelHa anche un sistema di raffreddamento che elimina il calore in eccesso dalle conchiglie della gelatina per mantenere una temperatura costante.Il serbatoio di fusione e miscelazione della gelatina contiene tutti gli ingredienti necessari per la produzione delle capsuleÈ realizzato in acciaio inossidabile, il che rende il funzionamento a prova di ruggine. I rulli di lubrificazione applicano lubrificante sui nastri di gelatina per un'incapsulamento liscio.,il sistema di attrezzatura utilizza la pressione per determinare la forma e le dimensioni delle capsule di softgel. Sempre in movimento, la spazzola a rullo aiuta a rimuovere le capsule di softgel che sono bloccate nel sistema. Perché comprare la macchina per l'incapsulamento di Softgel dalla Wuxi Jangli Company? Controllo della qualità superiore Qualità del piombo progettato: ci sono più di venti progettisti che creano progetti professionali e protocolli per ogni macchina del cliente. Controllo delle materie prime: La Wuxi Jangli Machinery Co. Ltd. dispone di numerosi strumenti per confermare la qualità delle materie prime utilizzate nella fabbricazione delle macchine.Ogni partita di materie prime è rilasciata con un certificato ufficiale. Gestione efficiente della produzione:L'officina applica procedure CNC avanzate e impiega lavoratori altamente qualificati per la fabbricazione delle macchine. Prova del prodotto: Ogni macchina viene sottoposta a test FAT per garantire l'efficacia operativa, per il quale viene analizzata l'accuratezza dell'iniezione mediante un sistema software. Test di fusione:La gelatina fondente viene sottoposta a prove di rugosità della superficie sotto vuoto, pressione e riscaldamento.       Conclusioni Stai cercando di comprare unmacchine per l'incapsulamento della gelatina molleAcquistalo da Wuxi Jangli Machinery Co. Ltd. Hanno una vasta gamma di macchine per esempio la JL-50, la JL-100II, e la JL-150III.Il JL-50 è una macchina a piccola capacità adatta per l'uso in istituzioni educativeÈ facile da avviare grazie ad attrezzature complementari come un condizionatore d'aria e strumenti di base come la scatola di diffusione della gelatina.Siate certi che qualsiasi macchina della Wuxi Jangli Machinery Company farà il lavoro perché presenta una qualità superiore.- Interessato a...macchine per l'incapsulamento a gel molle in venditaCompra una macchina per l'incapsulamento a gel molle JL-50 oggi!