Meltre portatile: macchina di fusione compatta ad alta efficienza per uso in piccoli lotti

Per le aziende farmaceutiche, alimentari e chimiche, le operazioni di fusione di piccoli lotti si trovano spesso di fronte a ostacoli frustranti con le attrezzature tradizionali.Immaginate un laboratorio farmaceutico che spreca 40 minuti spostando un fusibile fisso tra le postazioni di lavoro per testare 3 formulazioni di unguento, o una fabbrica di cioccolato che ritardano la produzione in attesa che una macchina ingombrante venga riposizionata per un nuovo sapore.,Il sistema portabile per la fusione dei liquidi di scarico (PORTABLE MELTER) risolve questi problemi con un dispositivo compatto,progettazione portatile che integra la fusione, miscelazione e defoaming a vuoto in un unico sistema senza soluzione di continuità, semplificando le operazioni, riducendo i costi del lavoro e aumentando significativamente la qualità del prodotto.

1. Visualizzazione del prodotto

Il Portable Melter è una soluzione all-in-one che combina fusione uniforme veloce, agitazione ad alta efficienza, controllo preciso della temperatura e defoaming del vuoto in un'unica unità compatta.Prodotto in acciaio inossidabile 316L di qualità alimentare e farmaceutica (acciaio inossidabile 304 disponibile come alternativa economica), vanta una forte resistenza alla corrosione “ideale per le lastre acide di alimenti o le materie prime chimiche ”e la sua superficie levigata liscia (Ra ≤ 0,8 μm) impedisce l'accumulo di residui di materiale.Non è richiesta alcuna installazione fissa: con un'impronta di solo 0.8m2, si inserisce attraverso le porte standard di laboratorio o laboratorio larghe 80 cm e le ruote di blocco per lavori pesanti assicurano un posizionamento stabile consentendo allo stesso tempo un movimento senza soluzione di continuità tra laboratori di ricerca e sviluppo, linee di produzione di laboratorio,e stazioni di prova per piccoli lotti.

2.Principali vantaggi

2.1Portatile e versatile

A differenza delle attrezzature tradizionali di fusione che sono attaccate al pavimento o richiedono carrelli elevatori per il movimento,il Portable Melter è dotato di ruote silenziose ad assorbimento degli urti che scivolano senza intoppi sui pavimenti dell'officinaPese solo 150-250 kg (a seconda del volume), quindi un singolo operatore può spostarlo facilmente senza attrezzi, senza ascensori di squadra, basta rotolare alla posizione di destinazione, bloccare le ruote e iniziare immediatamente l'operazione.Dati pratici mostrano che riduce il tempo di transizione della postazione di lavoro dell'89%: un cliente farmaceutico che provava 5 lotti di supposte al giorno riduceva il tempo di transizione da 45 minuti a 5 minuti, risparmiando oltre 3 ore di tempo operativo al giorno.Questo lo rende perfetto per la produzione in più lotti o operazioni collaborative multi-linea in cui la flessibilità è fondamentale.

2.2 Processo integrato e più rapido

Il suo più grande vantaggio consiste nell'eliminazione dei "gap di trasferimento" tra i processi, che richiedono tempo e rischi per spostare i materiali dal fonditore al miscelatore al defoamer.Trattando tutti e tre i processi di base in un unico recipiente chiuso, non solo risparmia tempo, ma evita anche la contaminazione e la perdita di temperatura durante il trasferimento.

•Fusione rapida e uniforme: dotato di una giacca di riscaldamento isolante a doppio strato per ridurre al minimo le perdite di calore e di un motore ad alta potenza da 1,5 kW che guida una pagaia a spirale.La padella ha un design unico che fa circolare i materiali dal basso in alto, eliminando i punti caldi che potrebbero bruciare ingredienti sensibili come miscele lattiero-casearie o prodotti farmaceutici.Questa configurazione consente di ottenere la fusione completa in soli 10 minuti, il 30% più velocemente rispetto alle macchine tradizionali di riscaldamento passivo.

•controllo della temperatura preciso: adotta un regolatore digitale PID che regola la potenza di riscaldamento 10 volte al secondo,mantenere un'accuratezza di temperatura di ±1°C, critico per materiali sensibili al calore come unguenti a base di cera (che si solidificano troppo presto se raffreddati) o cioccolato (che si aggrappa se surriscaldato)Accoppiato a una regolazione di velocità senza passaggio da 0 a 600 giri al minuto, si adatta perfettamente a materiali spessi come il miele o ai liquami sottili come le puree di frutta senza ritunamento manuale.

Defoaming a vuoto integrato: integra una pompa a pale rotative senza olio che raggiunge un vuoto assoluto di ≤-0,095MPa, rimuovendo il 99% delle bolle d'aria intrappolate durante la fusione e la agitazione.Questo evita difetti del prodotto come cioccolato granulare o emulsioni farmaceutiche instabili, e elimina la necessità di una unità di defoaming separata, riducendo il tempo complessivo del lotto del 40% rispetto ai processi tradizionali in più fasi. 

2.3 Durabile e a bassa manutenzione

Progettato per l'uso industriale senza sosta, riduce al minimo i tempi di inattività per la pulizia e la manutenzione.un risciacquo rapido con acqua calda e detersivo mite (o pulizia CIP per uso farmaceutico) completa il lavoro in soli 5 minuti, il 60% più veloce rispetto alle macchine tradizionali con strutture interne complesse.000+ ore di funzionamento continuo (equivalenti a 5 anni di utilizzo giornaliero di 8 ore), e non ci sono sensori fragili o filtri usa e getta da sostituire regolarmente, riducendo i costi annuali di manutenzione di una media di 2.000 dollari rispetto a apparecchiature simili.

2.4 Facile e sicuro da usare

Il suo pannello di controllo facile da usare è stato progettato per operatori di tutti i livelli di competenza: può memorizzare fino a 10 predefinimenti personalizzati del programma (ad es."Fusione di cioccolato" a temperatura costante di 45°C e agitazione a 300 giri al minuto, o "Preparazione di unguento" a 70°C e 200rpm) per l'avvio a un solo tocco.è dotato di sistemi di sicurezza multipli, compresa la protezione dal surriscaldamento (spegnimento automatico se la temperatura supera i 210°C), limitante la pressione del vuoto (previene il danno al recipiente) e un grande pulsante di arresto di emergenza.che consente ai tecnici di risolvere i problemi in meno di 1 minuto.

3. Specifiche tecniche (personalizzabili)

4. Campo di applicazione

•Prodotti farmaceutici: ideale per la fusione/miscelazione di unguenti, supposte e API.e la pulizia veloce impedisce la contaminazione incrociata perfetto per la R & S e la produzione a piccoli lotti.

•Alimenti e bevande: Perfetto per sciogliere cioccolato, caramelle e caramelle, oltre che per omogeneizzare le salse.

•Prodotti chimici: adatto alla fusione di polimeri/resine per adesivi/rivestimenti e al pretrattamento di materie prime di piccole quantità.

Il Portable Melter consente alle aziende di "fare di più con meno": i laboratori farmaceutici risparmiano più di 4 ore al giorno, i produttori di alimenti riducono il tempo di cambio del 70% e i team di ricerca e sviluppo chimici accelerano il time-to-market.Tutto questo senza compromettere la qualità o la sicurezza, rendendolo un'ottima soluzione per la ricerca e lo sviluppo e la produzione a piccoli lotti..

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